苏州rfid门禁

时间:2021-07-06 09:10:23

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  “发展才是硬道理”随着社会的不断进步与发展,技术薄弱已经成为制约我国由加工基地转变为制造基地的关键因素。而工业发达经历了机械化、电气化、数字化三个历史发展阶段,具备了向智能制造阶段转型的条件,未来必然是以高度集成化和智能化的智能制造系统,取代制造过程中人的脑力劳动。 RFID作为物联网感知层的重要组成部分,透过感知物品来实现智能化识别和管理。物联网技术通过RFID电子标签让不同的设备可以互联,人和物品进行感知认识,建立一个完善的供应链管理系统,有效的提高生产效率。

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  一、数据采集与状态监控是工业制造的重要核心

  RFID技术通过仪器,设备,技术手段来进行采集设备状态或设备的故障问题,来识别基于设备改变量的过程。数控机床的实时监测通过采集数据通过DNC网络与机床控制采集机床的各种状态信息,可以通过网络获得机床设备的运营状态。也可以采集机床的电流,功耗,振动来判断设备运营状态,发出故障报警提示。

  二、机床设备监控系统硬件由传感器,数据采集设备,网络通讯设备组成

  工业制造需要多方位的技术来实现复杂环境下工作任务,通过RFID标签、读写器、无线传感网络产品,并结合条码、PLC等技术,可以对物料、在制品、执行设备、工装等多源异构数据的实时采集,并对产品的宗谱进行跟踪和追溯管理,为企业生产与运作控制提供基础性数据。通过与ERP、MES等系统集成,实现对产品的全生命周期管理。

  三、公共制造资源的定位,跟踪以及调度

  在工业制造系统中,一些工业运输车辆进行数据采集,如工程叉车、车间板车等,还有现场技术人员等一些公共资源,这些资源需要合理调度和快速响应,这样大大提高整个制造系统运行效率。利用地感RFID标签、UWB、状态判断传感器、车载终端等产品和技术,通过在叉车一些工程车贴上电子标签,来进行现场维护/技术人员等资源的空间位置定位、运行轨迹跟踪、闲忙状态判断、任务分派调度与呼叫,使公共资源配置优化,提高制造系统的快速响应能力。就像大型码头的自动化叉车。

  四、RFID技术可以实施对生产计划执行过程监控及可视化管理

  增强生产计划与调度的时效性,大大降低了工作中人为失误。可以通过工位读写器、电子托盘、RFID标签挂件等产品,实现可视化的生产过程监控台,全程跟踪从毛坯到成品,记录产品的自动报工、各产品/批次的完工数量、工件的当前工序、各工序的执行设备和操作工人、各工序的实作工时等,为计划调度、线边物料、现场物流、质量追溯提供原证数据,也为企业开展价值工程提供依据。形成产品溯源追踪系统,大大提高公司产品的信誉度,建立一个完善的质量体系


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  RFID技术可以实现仓库自动化管理,实现电子仓库和现场物流管理,通过在有效范围内安装RFID标签设计及封装工艺,这样可以有效地对单体物料、箱体物料、转运托盘进行RFID电子标签读写采集数据。通过电子仓储,实现出入库管理的自动化、自动识别并处理物料出入货架、快速拣货和存货、支持整库/分类/分区的快速电子盘存;存量预警并支持对货单的管理与补给。根据生产计划自动生成各个仓库的配送计划,并且对叉车、AGV小车等进行统一调度。对各工位线边物料库存量进行监控,跟踪生产现场的物料消耗情况并生成物料需求与配送请求。存货及线边物料存量分析,减少线边物料堆积,减少呆滞料数量。

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